产品简介

VA3000系列执行机构是一种电子机械的产品，与VB3000系列阀门配用。亦可通过不同的连接器与其它阀门配用。

产品特点

• 低交流电压的同步可逆转马达,磁性离合器。
• 动作利用齿轮传送，输出齿轮螺杆组采用绕中心轴旋转的平面滚动轴承支承，阀轴则采用中央螺套连接以及定位标尺。
• 阀动位置指示器。
• 可附加两个辅助性开关及手动控制杆。
• 适用于15mm、17mm 或19mm、22mm的行程。对于递增式反馈型或比例式控制型所用的行程由一跳线进行选择。
• 正比例式0～10V 或4～20mA直流控制更可用跳线选择前向式或逆转式运行。

规格型号和技术数据

型 号		VA3100(VA-3200)	VA3102(VA-3202)
运作 / 控制		可逆的，递增控制	比例式控制正向或逆转
电子线路		--------	电源：24VAC±10% 可选择输入讯号的范围： 0～10VDC 4～20mA 00输入阻抗：100kΩ
马达种类型		同步，附有磁性离合器
马达的电量级数		24VAC 50/60Hz 5.5VA
电路所需功率		---------	2VA
正常情况下的扭力		VA-31系列为1000牛顿,VA-32系列为1500牛顿
所用材料	齿轮	不锈钢，黄铜
	减速器下板	镀锌钢
	支架	压铸铝合金
	外壳	阻燃ABS工程塑料
全行程时间		VA-31xx系列时：当频率为 50Hz，每毫米需4.6秒 当频率为 60Hz，每毫米需3.8秒 VA-32xx系列时：当频率为 50Hz，每毫米需7.77秒 当频率为 60Hz，每毫米需6.45秒
室温限制	运作	- 5 ～+ 55℃
	储存	- 20～+ 65℃
最大相对湿度		不结露	90%不结露
电子卡片		--------	用截面为 1.5 mm2电线接末端部分
厂方较定		--------	22mm行程 信号丢失位置:上
附件		锁紧螺母、刻度标尺、刻度指示器 选配件:手动轮,行程终点断电开关K
净 重		1.1Kg	1.15Kg

运作

• 执行机构是由一双向同步电机驱动，并带磁性离合器。电机通过电机转子与离合器所产生的磁性作用，能在停顿的情况下产生稳定的扭力。故此当电机没有电流通过时能稳定地停顿在任何一点。
• 执行机构的递增式或比例式控制器所发的讯号能使电机顺时针转动或逆时针转动。
• VA-3102执行机构附有一跳线可提供15mm /17mm 、19mm 及22mm的行程，出厂时选用22mm的行程，如供应时厂方已装置在阀体上那便会按阀行程大小作配合。
• VA-3102执行机构备有0～10V或4～20mA直流控制信号模式的跳线，用于选择适当的控制模式。另外还有一个跳线用以确定正向(RA)或逆转(DA)运作。

外形尺寸

安装及调试

• 将执行机构支架套在铜阀连接器上，旋紧执行机构固定螺丝。
• 将阀杆提起，并将刻度指示器套入阀杆，接着转动执行机构连接杆使其旋入阀杆中。调整好位置后，用扳手将锁紧螺母锁紧。
• 通电使铜阀关闭，将刻度标尺关闭刻线与刻度指示器对准，并将刻度标尺可靠地贴于执行机构支架上。
• 安装时，应优先考虑垂直安装，且应留下足够的空间以作维修阀时卸去执行机构之用。
• 电线连接参见图三或附图。
• 根据控制需要选定工作方式(RA/DA)，RA为正比例工作方式，DA为反比例工作方式。RA具体表现为0V或4mA使阀杆运行至阀门的上端；DA工作方式与RA相反。VA-3102出厂设定为RA的工作方式，如需改为DA的工作方式可将J4上的跳插拔出插进J1上。
• 阀杆运行至阀门上端关闭的阀门一般采取DA的工作方式。阀杆运行至阀门下端关闭的阀门一般采取RA的工作方式。
• 根据控制信号的类别可通过J3的跳选择用0～10V或4～20mA的控制方式。VA-3102出厂设定为0～10V的工作方式，如需改为4～20mA的工作方式可将J3上的V连接的跳插拔出插进与A连接上。
• 根据不同的阀门选择执行机构的行程，出厂设定为22mm，可通过J5上的跳插选择，具体方式为将J522mm上的跳插拔出按照阀门的行程插进对应的位置。
• 通过控制器分别输出最大和最小信号，检查阀门是否在该信号时对应分别是在全开或全关的位置，如果不对应可调整执行机构与阀杆的连接螺丝。

警告

• 当修理执行机构时，必须把电源关闭，以防损坏机件或造成漏电引致伤亡。
• 当接上电源时，切勿试图连接或拆卸电线。

注意

• 执行机构必须予以保护，防止漏水而损坏内部机件和电机。
• 执行机构不可被隔热材料所覆盖。

使用说明书

一、产品说明

该执行机构为比例调节型举动器，可实现对阀门介质流量的等百分比或等线性调节，其最大优点在于可根据不同口径阀门（阀门行程≤50mm），当通过拨码开关设定完输入/输出信号后，只需按一下自适应按钮就可以自动设定不同阀门的上下极限位置和死区电压等参数。同事该驱动器的控制精度高达0.8%。

二、接线方法

三、操作方法

1、S2拨码开关设定：

• 第1位： OFF：控制信号起点为0（既0～20mA或0～10V），On控制信号起点为20%（既4～20mA或2～10V）；
• 第2位：ON：DA模式（既控制信号增加，执行机构中心轴向上运行），OFF: RA模式（既控制信号增加，执行机构中心轴向下运行）；
• 第3位： 死区设置：OFF ----1%　　ON ----2%
• 第4位：
  • a、当电压信号断开时：ON相当输入最小控制信号，OFF相当输入最打控制信号。
  • B、当电流信号断开时：OFF/ON均相当输入最小控制信号。

2、S3拨码开关设定：

• 第1位： OFF 为电压反馈信号，ON为电流反馈信号；
• 第2位： OFF 为电压输入信号，ON为电流输入信号。

如接线图所示，首先根据需求设定完拨码开关，再将电源及输入/输出信号接好，按下“自适应”键2S以上，看到阀杆先是向上运动到最顶端，再向下晕倒倒最低端，同时指示灯闪烁。约150秒钟后指示灯停止闪烁，此时电动调节阀与阀体的自适应结束，阀门与执行器的配合调节结束。

四、常用控制信号设定图例

备注：
1、操作顺序为：

• A.将执行器与阀体的机械连接安装完毕。
• B.将电源及控制信号线连接完毕。
• C.将拨码开关设定到需要的位置。
• D.按“褐色”自适应按钮3秒钟，等待执行器上下运行一个全行程。

2、反馈信号始终保持：驱动轴向下运行时反馈信号减小，执行器轴向上运动时反馈信号增加。
3、如遇到执行器不受控制现象，请再次按“褐色”按自适应按钮2秒钟。