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(1)研磨的基本原理
研磨时,研磨工具上的磨料受到一定的压力,磨料在磨具与工件间作滑动和滚动,产生切削和挤压,每一粒磨料不重复自己的运动轨迹,磨去工件表面一层凸峰,同时润滑剂起化学作用,很快形成一层氧化膜。在磨的过程中,凸峰处的氧化膜很快磨损,而凹谷的氧化膜受到保护,不致继续氧化。电动调节阀在切削和氧化交替过程中得到符合要求的表面,所以,研磨过程是物理和化学合成的结果。
(2)研磨的分类
按研磨的干湿可分为干研磨和湿研磨两种;按研磨的精度分粗研、精研和抛光;按研磨对象分平面研磨,内、外圆柱研磨,内、外圆锥体研磨,内、外球面研磨和其他特殊形状的研磨等。干研方便干净,粗糙度低。湿研效率高。粗研主要是得到正确的尺寸和精度,精研主要是降低粗糙度。
(3)研磨剂
研磨剂是由磨料和磨液调和而成的混合液。
① 氧化物磨料 氧化物磨料有白刚玉、棕刚玉、铬刚玉、单晶刚玉等。棕刚玉适用于研磨碳素钢、合金钢、硬质青铜等金属材料,价格低廉,应用广泛。白刚玉适用于研磨各种淬硬钢、高速钢及易变形的工件等。铬刚玉适用于精磨各种淬硬钢件。微晶刚玉适用于研磨不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁,也可用于精磨。单晶刚
适用于研磨韧性好的不锈钢、高钒高速钢和其他难以加工的材料,也可用于超精磨。氧化物磨料能研磨HRC60以上的工件。
② 碳化物磨料 碳化物磨料有碳化硼、黑碳化硅、绿碳化硅等。黑碳化硅适用于研磨抗拉强度低的材料,如铸铁、黄铜、青铜等。绿碳化硅适用于研磨硬而脆的材料,如硬质合金等。由于碳化物磨料的硬度高于氧化物磨料,因此,它能研磨氧化物磨料不能胜


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